承台冷却管安装布设技术交底

　　大体积混凝土硬化过程中会释放大量水化热从而产生较高的温度，因混凝土在较大截面范围内硬化速度和散热条件的差异，大体积混凝土内部、混凝土内表、混凝土表面。

　　与大气温度会产生一定的温差，会导致大体积砼产生温度裂缝。为了降低混凝土内部产生的水化热，在混凝土浇筑前预埋承台冷却管及测温管，通过对混凝土的各项温控指标进行监控，并在混凝土浇筑中及浇筑完成后向预埋冷却管中通入循环水，从而降低混凝土的水化热，避免混凝土出现裂缝，保证混凝土的耐久性。

　　1、循环冷却管

　　1.1冷却水管的布设

　　循环水冷却水管采用内径32m，壁厚3mm的镀锌钢管，采用丝扣接头，连接处缠止水胶带，确保接头密封性良好。冷却水管平行于基础平面布设，距上下面距离为0.5m，层间距为1.0m，同层冷却管间距1m并相互连通，四周距离基础(承台)侧面0.4-0.6m，在橫桥向侧面上留进出水口。

　　1.2冷却水管的安装

　　安装时要求位置准确，安放稳固，每层冷却管进出水口均需引至基础(承台)顶以上。

　　50cm，当冷却管与钢筋相碰时，冷却管可适当调整位置。注意每层与钢筋牢固绑扎，管道畅通，丝口接头牢靠，并进行通水试验，防止砼在浇注过程中出现冷却管漏水或堵塞现象。

　　1.3通水冷却

　　基础(承台)混凝土开始浇注前，冷却水管就开始循环通水，以免阻塞，影响冷却效果。通过潜水泵向水箱连续供水。承台施工时，模板项面要高出砼面至少30cm，并确保模板不漏水，以存储保温水。冷水从进水口用高压水泵泵入，出水口流出的热水覆盖于砼表面用作保温水。

　　1.4冷却水管施工注意事项

　　1.在混凝土开始浇注前就要通水，若混凝土温度达到*高值再进行冷却，就只能加速散热降温效果，不能减小内外*大温差，对降低温度应力的作用就会减小。

　　2.保持水箱与冷却水管的畅通，不能让一-些污物阻塞冷却管，以防止冷却水管不能在混凝土内部循环。

　　3.混凝土浇筑过程中派专人全程监控，及时采取措施，控制混凝土表面温度与内部温度的差值小于20°C，以确保混凝土质量。

　　4.在承台内外温差小于15°C时将冷却管用同强度的水泥砂浆灌注封孔，并将伸出承台顶面的管道截除。